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[ 07-21 04:57 ] 铝合金压铸产品用途及压铸特点
铝合金压铸产品用途铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。铝合金压铸特点1.压铸范围广,铸造性好2.铸件尺寸精度高,表面粗糙度低3.铸造稳定性好,生产率高4.金属利用率高,便于节约生产成本5.铸件强度和表面硬度高,适合做CNC精加工铝合金压铸件表面处理铝合金压铸件表面处理常用的有:电泳漆,电镀,喷油,喷砂,抛丸,阳极氧化,烤漆,高温烤漆,防锈钝化等等。不同表面处理工艺,对产
[ 07-18 23:06 ] 压铸模使用必须注意的几个要点
    一、压铸模的使用特点    在压铸生产过程中,压铸模的零件成形条件极其恶劣,它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。   1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔,对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击,使模具表面产生侵蚀和磨损。     2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入,熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用,铝和铁的化合物像尖劈一样,加速了压铸模裂纹的形成和发展。 &nbs
[ 01-13 18:47 ] 复杂的铝铸件铸造工艺
复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术,生产高质量铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动,流量控制方便,缓解过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化,这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造,而且还可以改善工作环境。减少劳动强度,实现自动化和现代化的铸造生产。
[ 01-13 18:46 ] 铝铸件起皮的原因
铝铸件起皮是属夹砂结疤、鼠尾与毛刺缺陷,是砂型铸造中常见的一类表面缺陷,是在铸件表面还没凝固或凝固壳强度很低时,由于砂型表面层膨胀受限制发生拱起和裂纹而造成的。主要是型砂质量和造型操作存在问题。砂型表面砂层受热发生膨胀,此时砂粒是否重新排列决定于能否吸收种应力。
[ 01-13 18:42 ] 铝铸件针孔形成的主要因素
针孔是铝铸件中容易出现的且对铸件品质造成一定影响的一种铸造缺陷,氢是造成针孔的主要原因(铝液中所溶解的气体中80-90是氢),而氢的主要是水蒸气分解所产生的。铝合金在熔炼过程中造成水蒸气产生的原因,也就是直接影响针孔形成的主要因素。
[ 01-13 18:38 ] 压铸和铸造的区别
铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。
[ 01-13 18:29 ] 压铸镁合金常见的问题?
一、镁合金铸造的优势
1、密度轻,迎合汽车省油、家电轻量化趋势;
2、机加工切削容易,相对铝合金延长刀具寿命近1倍时间,表面加工光洁度好;
3、镁合金铸件,相对于铝合金气孔少;
4、镁合金压铸相对于铝合金粘模情况少,工人比较省力;
5、镁合金铸造相对于铝合金,模具寿命长,保养的好,模具可以使用25万模以上。
[ 01-13 18:19 ] 铝合金压铸件的特点及定义
铝合金压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝合金或铝浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的尺寸和形状的铝合金零件或铝零件,这样的零件通常就被叫做铝合金压铸件。铝合金压铸件在不同的地方也有不同的叫法,如压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝压铸零件、铝合金压铸零件等。
[ 01-13 18:18 ] 铸件出现黑斑的原因
这个原因,有几种。有可能是氧化矽,或氧化铝的形成。解决的方法很简单,使用新鲜的铝锭。但是,最大的可能性是来自於脱模剂。可能是,我们喷太多脱模剂。也有可能是,脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热熔铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件形成时,被包含在表层,成为我们看到的黑斑。我们可以从,减少喷涂剂的浓度,改用另外一种喷涂剂,或者,加长喷涂之後的吹风时间。以减少碳素的行成,和防大分子聚合物的堆积。另外一个通常的作法是。
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